Vor- und Rückfeuchten

Ob am Spannrahmen, beim Kompaktieren, Sanforisieren, Krumpfen, Kalandrieren oder im Reaktivdruck - die WEKO-Flüssigkeits-Auftragssysteme (WFA) schaffen Prozessstabilität und Langzeitkonstanz in der Befeuchtung.
Der WEKO-SIGMA Rotorenträger sprüht kontaktlos die Flüssigkeit in exakter Dosierung und jederzeit reproduzierbar auf die Warenbahn. Das erhöht die Produktqualität und schont wertvolle Ressourcen wie den Wasser-, Dampf- und Energieverbrauch. Der WEKO-SIGMA Rotorenträger wird je nach Anforderung an Komfort durch die WEKO-BASIC oder WEKO-FLOW versorgt.

Die eingestellte Auftragsmenge ist während des Betriebs manuell oder über Geschwindigkeitskompensation automatisch steuerbar.

Durch Anbindung an ein Feuchtemesssystem ist eine automatische Feuchteregelung möglich.

Dank wählbarer manueller oder automatischer Formateinstellungen sind die WEKO-Systeme schnell an unterschiedliche Warenbreiten anpassbar und variabel einsetzbar.

Mit unserem Zubehör WEKO-Cut-it (Kantenschneider), WEKO-Glue-it (Kantenleimung) und WEKO-Spread-it (Ausstreifer) lassen sich textile Produktionsprozesse weiter optimieren. Sie ermöglichen eine störungsfreie Produktion, reduzieren die Maschinenverschmutzung, minimieren Materialverluste und sorgen damit für höchste Produktivität und Rentabilität.

nach dem Spannrahmen:
Zur exakten Rückfeuchtung nach dem Trocknungsprozess.
beim Kompaktieren:
Textilien bleiben dimensionsstabil durch gezielte Feuchtung.
beim Kalandrieren:
Web- und Maschenwaren werden einseitig befeuchtet, dadurch werden sie im Kalander besser verdichtet und der Glanz erhöht.
beim Krumpfen, Sanforisieren:
Waren werden im Einlauf befeuchtet und in der Sanforisieranlage optimal dimensionsstabilisiert.
Hängeschleifen-Dämpfer:
Weitere Anwendung findet das Verfahren zur Einsparung von Harnstoff beim Reaktivdruck vor dem Hängeschleifen-Dämpfer und beim Rauen. Durch gezielte Vorfeuchtung reduziert sich der Harnstoffverbrauch um bis zu 30% bei gleicher Qualität.

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