通过润湿提高产量和质量
无论是在进行拉幅定型、压实处理、预缩整理、收缩、轧光整理还是采用活性染料印花时，WEKO 液体涂覆系统 (WFA) 都能在润湿过程中确保工艺稳定性和长期一致性。
WEKO-SIGMA 转子支架以无接触方式将液体定量喷涂在织物幅宽上，并随时保证高重复度。这不但提高了产品质量，还节约了诸如水、蒸汽和能源消耗等宝贵资源。视舒适性要求通过 WEKO-BASIC oder WEKO-FLOW 为 WEKO-SIGMA 转子支架供液。
设定的涂覆量可在运行过程中手动控制或通过速度补偿自动控制。
连接湿度测量系统后可自动控制湿度。
通过可选的手动或自动规格设置，WEKO 系统能快速适应不同的织物幅宽，且应用广泛。
使用附件 WEKO-Cut-it（切边机）、WEKO-Glue-it (Kantenleimung) 和 WEKO-Spread-it（修边机）可以继续优化生产过程。它们可实现无故障生产，减少机器脏污，最大限度地减少材料损耗，从而确保极高的生产力和盈利能力。
产品解决方案
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- 拉幅定型后:
在烘干过程后精确再润湿。 - 压实处理过程中:
通过有针对性地润湿，使纺织品保持尺寸稳定性。 - 轧光整理过程中:
布料和织品的一面被润湿，这样可以更好地在轧光机中压实，增加光泽度。
在收缩、预缩整理过程中 - 在入口处润湿布料，并通过预缩整理设备实现最佳的尺寸稳定性。
- 吊环蒸汽机：
在吊环蒸汽机上游的活性染料印花工艺和起绒过程中，该工艺还用于节省尿素。有针对性地预润湿在同等质量下可节省高达 30% 的尿素。
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