Maggiore produttività e migliore qualità con l’umidificazione
Sullo stenditoio, nella compattazione, nella sanforizzazione, nella calandratura o nella stampa reattiva i sistemi di applicazione di liquidi WEKO (WFA) creano stabilità di processo persistenza a lungo termine nell’umidificazione.
Il supporto per rotori WEKO-SIGMA spruzza senza contatto il liquido sul rotolo di tessuto secondo un dosaggio esatto e riproducibile in ogni momento. Ciò accresce la qualità del prodotto e limita il consumo di risorse preziose, come l’acqua, il vapore e l’energia. Il supporto per rotori WEKO-SIGMA viene alimentato dal WEKO-BASIC o dal WEKO-FLOW, a seconda delle esigenze in termini di comfort.
Durante il funzionamento, la quantità di applicazione impostata è regolabile manualmente o automaticamente, tramite compensazione della velocità.
Con l’abbinamento a un sistema di misurazione dell’umidità è possibile la regolazione automatica dell’umidità.
Grazie alle impostazioni del formato, selezionabili manualmente o automaticamente, i sistemi WEKO sono adattabili rapidamente a diverse larghezze del tessuto e impiegabili in vari modi.
Coi nostri accessori WEKO-Cut-it (tagliabordi), WEKO-Glue-it (incollatura dei bordi) e WEKO-Spread-it (stenditoio) i processi di produzione tessile si possono ulteriormente ottimizzare. Tali accessori consentono una produzione senza intoppi, riducono la contaminazione delle macchine, abbassano al minimo la perdita di materiale e garantiscono pertanto la massima produttività e redditività.
Soluzioni di prodotto
- dopo lo stenditoio:
All’esatta riumidificazione dopo il processo di essiccazione. - nella compattazione:
I tessuti mantengono la stabilità dimensionale grazie all’umidificazione mirata - Nella calandratura:
I prodotti tessili e a maglia vengono umidificati su un lato; in tal modo, vengono meglio compressi nella calandra e la lucidità aumenta - Nel trattamento anti-restringimento, nella sanforizzazione:
I tessuti vengono umidificati all’ingresso e stabilizzati dimensionalmente nell’impianto di sanforizzazione - Generatore di vapore sospeso:
Un’ulteriore applicazione della procedura è il risparmio di urea nella stampa reattiva prima del generatore di vapore sospeso e nell’irruvidimento. Tramite una preumidificazione mirata si riduce anche del 30% il consumo di urea a parità di qualità.