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Optimierung von
Druckprozessen

Befeuchtung für bessere Qualität und mehr Produktivität

Druckergebnisse können durch gezielte Feuchtigkeitsapplikation vor der Druckeinheit nochmals verbessert werden und oftmals sogar der Farbverbrauch leicht minimiert werden.
Die Produkte erhalten eine höhere Farbkraft und werden gleichzeitig volumiger als in herkömmlichen Prozessen.


Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Verbesserte Druckqualität

  • Oftmals geringerer Farbverbrauch

  • Höheres Tissuevolumen

  • Höheres Tissuegewicht

  • weniger Faserflug

WEKO-Flüssigkeits-Auftragssysteme (WFA) für die Befeuchtung von Zellstoffbahnen bestehen aus der Flüssigkeitsversorgung WEKO-BASIC oder WEKO-FLOW – jeweils mit WEKO-SIGMA Rotorenträger für exakten, feinstdosierten Wasserauftrag. Neben einer erhöhten Lagenhaftung bindet Wasser auch die Cellulosefasern und reduziert die Maschinen- und Umfeldverschmutzung. Die befeuchtete Warenbahn weist ein verbessertes Farbaufnahmeverhalten auf und Störungen durch statische Aufladung werden vermieden.

Die gekapselte WEKO-ProTec Applikationseinheit mit integrierter Absaugung sorgt für ein sauberes Maschinenumfeld und ist gleichzeitig durch die geschlossene Form vor Verschmutzung geschützt.

WEKO-C trend ist eine Schlüsselfertige Komplettlösung, die alle Komponenten (Elektrik, Hydraulik und Tank) in einem geschlossenen Schrank vereint. Sie ist dadurch leicht in bestehende Anlagen integrierbar.

  • Flexodruck Vorbehandlung

Referenzen

„Bessere Lagenhaftung und eliminierung statischer Aufladungen mit höherem Volumen“

Vorfeuchtung im Servietten-Druck und in -Falzmaschine zur Erzielung einer besseren Lagenhaftungbesseren Lagenhaftung bei Verminderung von Staub, Eliminierung statischer Aufladungen und höherem Volumen.

„Auftrag von Softener- und Duftlotionen“

Auftrag von Softener- und Duftlotionen für maximale Weichheit und angenehmer Duft des Tissues.

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