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Kontaktlose Rückfeuchtung
mit Präzision

Im wassbasierten Inkjet-Digitaldruck werden starke Trocknungsmodule zur Farbtrocknung eingesetzt. Diese lassen nicht nur die Farbe trocknen, sondern entziehen leider dem Papier auch eine natürliche Feuchtigkeit, die den Papierfasern Ihre natürliche Geschmeidigkeit, Flexibilität, Größe und Form verleiht. Papierfasern schrumpfen oder wachsen um bis zu 25% in Querausrichtung in Abhängigkeit Ihres Feuchtehaushaltes.

Folgende Probleme entstehen daher durch Übertrocknung:

  • Curl / Rollneigung (hochstehende Kanten)

  • Welligkeit

  • Elektrostatische Aufladung

  • Starke Papierbrucheigenschaft beim Falzen

  • Reduzierte Pass- und Registerungenauigkeit

Deshalb ist es wichtig, direkt nach der Trocknung und vor der Weiterverarbeitung den Feuchtehaushalt des Papieres wieder herzustellen - durch WEKO-DigiCon Rückfeuchtungseinheiten.

WEKO-DigiCon

Mit der WEKO-DigiCon kann dem Papier exakt die fehlende Feuchtigkeit zurückgegeben werden, die zuvor durch hohe Trocknungsleistung entzogen wurde.

Durch ein kontaktloses und hochpräzises Rotorensprühverfahren werden durch sogenannte Rotorenträger feine Mikrotröpfchen gleichmäßig auf der Papieroberfläche verteilt. Das Papier erhält seine natürlichen Eigenschaften zurück. Die oben genannten Beeinträchtigungen werden signifikant verbessert oder eliminiert. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit und die Qualität der Endprodukte lassen sich nachhaltig steigern.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Walzen- oder Sleeveapplikationssystemen ist eine deutlich höhere Auftragsgenauigkeit in 0,1 ml/m²-Schritten einstellbar und das Rotorensprühverfahren ist nahezu verschleißfrei. Durch den kontaktlosen Auftrag besteht kein Risiko von zusätzlichen Markierungen, Farbaufbau, Faltenbildung oder ähnlichem.
Es kann wahlweise eine Papierseite oder auch beide befeuchtet werden. Ebenso ist eine unterschiedliche Feuchtemenge pro Papierseite möglich - einfach über das Colortouch-Panel der SIEMENS S7-Steuerung einstellbar. Die Versorgung Rotorenträger ist ebenfalls in der WEKO-DigiCon integriert. Sie enthält einen Vorratstank mit Dosiereinheit für das WEKO -C3 Netzmittel, Sprühmedientank mit Magnetventil zur automatischen Nachfüllung über die kundenseitige Frischwasserleitung, zwei frequenzgeregelte Zahnradpumpen sowie eine Steuer- und Bedieneinheit.

Für einen zusätzlichen Oberflächenschutz in der Weiterverarbeitung ist die WEKO-DigiCOn erweiterbar durch die WEKO-SiliCon - einer Dosiereinheit für die WEKO-S1 Silikonemulsion.

Vorteile auf einen Blick

  • Präzise, minimale und wiederholgenaue Auftragsmengen

  • Berührungsfreier, sauberer Auftrag (keine Faltenbildung)

  • Breites Auftragsspektrum für alle Papiersorten und Farbbelegungen

  • Automatische Anpassung an die Druckgeschwindigkeit

  • Keine Verschleiß- oder auftragsbezogene Tauschteile (Walzen, Sleves, Düsen)

  • Hohe Flexibilität - ein- oder beidseitiger Auftrag mit variablen Mengen möglich

  • Höchste Verfügbarkeit durch automatisches Reinigungsprogramm

  • Intuitive, leichte Bedienung

  • Einfache Installation ohne kompliziert Ausrichtung

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