Il silicone come agente di separazione
Nelle linee di estrusione del poliestere/PET si producono per lo più rotoli di pellicola per la realizzazione di involucri per alimenti. Le pellicole in PET hanno prevalentemente una scarsa scorrevolezza. Una scorrevolezza buona e uniforme è però indispensabile per una produzione senza intoppi negli impianti di termoformatura o per la separazione degli involucri finiti negli impianti di riempimento.
REPEATABLE QUALITY IS NO COINCIDENCE
I sistemi di applicazione di liquidi WEKO (WFA) consentono l’applicazione di uno strato di separazione minimo e costante sulle pellicole e su altri materiali in rotolo.
In questo modo, soprattutto le pellicole in PET ricevono uno strato definito di agente di separazione che ottimizza processi come la termoformatura, il disimpilaggio e il trasporto dei vassoi. Per una produzione priva di interruzioni e un rendimento ai massimi livelli.
L’applicazione di dispersioni siliconiche o di agenti di separazione liquidi privi di silicone avviene tramite minuscole microgoccioline, che vengono distribuite in modo uniforme, esattamente ripetibile e in quantità minime.
I vantaggi in sintesi:
Quantità applicate con precisione, in misura minima e con esattezza di ripetizione
Salvaguardia delle risorse grazie al consumo ridotto al minimo
Applicazione dell’emulsione senza contatto
Ampio spettro di possibilità d’applicazione per un fattore di scorrevolezza ottimale
Nessuna parte da sostituire per usura o per garantire la corretta applicazione
Elevata flessibilità - possibile l’applicazione su un lato o su entrambi i lati
Comandi facili e intuitivi
A seconda delle esigenze, si possono utilizzare diverse unità di alimentazione, come il WEKO-BASIC e il WEKO-FLOW con i supporti per rotori WEKO-SIGMA. In via opzionale, si può scegliere il supporto per rotori incapsulato WEKO-ProTec e il sistema completo, la torretta di rivestimento WEKO-CoatingTower.
La struttura salvaspazio del supporto per rotori WEKO-SIGMA consente un efficace inserimento anche in linee già esistenti.
Soluzioni di prodotto
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- Anti-blocco (silcone)
Riferimenti
„Un portafoglio ampiamente diversificato“
EK-Pack Folien GmbH con sede a Ermengerst-Wiggensbach è stata fondata nel 1977 e da allora è gestita come impresa familiare. L’azienda, con 210 dipendenti, sviluppa e produce moderni sistemi a pellicola, raggiungendo una quantità prodotta annuale superiore a 30.000 t.
Grazie al vasto know how, ai dipendenti affidabili e motivati nonché alle moderne strutture di produzione, le complesse esigenze dei mercati di vendita vengono soddisfatte. Il portafoglio di pellicole flessibili, ampiamente diversificato, trova impiego soprattutto nei settori alimentare, non alimentare e medico/farmaceutico.
„Protezione ecosostenibile delle nostre necessità quotidiane“
Orientata all’attuazione della visione: “Protezione ecosostenibile delle nostre necessità quotidiane”, KP è un operatore leader a livello mondiale nel settore degli imballaggi rigidi e flessibili e delle soluzioni speciali a base di pellicole per prodotti farmaceutici, medicinali, alimentari, bevande e schede.
Dal 2009 la procedura di spruzzo di silicone della ditta WEKO viene impiegata con successo in vari stabilimenti operativi di Klöckner Pentaplast. Il sistema trova impiego nella produzione di pellicole PET in materiale 100% riciclato, che viene poi ulteriormente lavorato e trasformato in vassoi tramite termoformatura. La spruzzatura della miscela di silicone/acqua riguarda in primo luogo l’asportazione dallo stampo (antibloccaggio).
„Produttori leader in Europa“
Il gruppo SÜDPACK Verpackung è in Europa uno dei principali produttori di pellicole morbide e rigide coestruse, composti plastici flessibili e sacchetti.
Un ulteriore punto di forza è costituito dalla stampa di pellicole con la procedura di stampa flessografica, calcografica e digitale. Questa impresa familiare dispone complessivamente di 18 filiali di distribuzione e sedi, con produzioni in Germania, Francia, Polonia, USA e Svizzera.
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