Ottimizzazione dei
processi di stampa

I risultati di stampa possono essere ulteriormente migliorati grazie all’applicazione mirata di umidità prima dell’invio all’unità di stampa e, spesso, perfino il consumo di colore viene facilmente ridotto al minimo.
I prodotti ricevono una maggiore intensità di colore e, contemporaneamente, diventano più voluminosi rispetto ai processi comunemente utilizzati.

I vostri vantaggi in sintesi:

• Migliore qualità di stampa
• Spesso, minore consumo di colore
• Maggiore volume della carta sottile
• Maggiore peso della carta sottile
• Minore dispersione delle fibre nell’aria

I sistemi di applicazione di liquidi WEKO (WFA) per l’umidificazione di rotoli di cellulosa sono composti dall’alimentatore di liquido WEKO-BASIC o WEKO-FLOW – ciascuno con il supporto per rotori WEKO-SIGMA per un’applicazione d’acqua esatta e accuratamente dosata. Oltre ad aumentare l’aderenza degli strati, l’acqua lega le fibre di cellulosa riducendo la contaminazione delle macchine e dell’ambiente. Il rotolo di materiale umidificato presenta un migliore comportamento di assorbimento del colore; inoltre, si evitano i difetti causati dalle cariche elettrostatiche.

L’unità di applicazione incapsulata WEKO-ProTec con aspirazione integrata garantisce un ambiente sano nei locali dove si trovano le macchine e, contemporaneamente, è protetta dalle impurità grazie alla struttura chiusa.

WEKO-C trend è una soluzione completa chiavi in mano, che unisce in un unico armadio chiuso tutti i componenti (parte elettrica, parte idraulica e serbatoio). Grazie a ciò, si può facilmente integrare in impianti già esistenti.