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Proprietà specifiche
mediante applicazione minima

L’obiettivo è rendere più ecosostenibile la produzione tessile, ridurre il consumo di acqua pulita/reflua, di sostanze chimiche, di energia e abbassare la quantità di scarti.

TOGEHTER TOWARDS A MORE SUSTAINABLE TEXTILE INDUSTRY!

Rendere più ecologici i processi di conferimento di caratteristiche ai tessuti
Con una tecnologia nuove e innovativa. Infatti, il metodo oggi sempre molto diffuso per conferire caratteristiche ai tessuti è purtroppo lo spremitore/foulard.
Oltre ad essere molto flessibile, è un metodo di applicazione ben noto agli operatori delle macchine, data la sua pluridecennale implementazione. Tutti lo conoscono e sanno come funziona. Ma è veramente una tecnologia di punta?
Lo spremitore/foulard implica anche molti svantaggi, poiché è un sistema a contatto totale (bagno a immersione e a spremitura):
- contaminazione del bagno e scarto di coda (andamento longitudinale)
- andamento bordo-centro-bordo
- applicazione possibile esclusivamente su entrambi i lati
- penetrazione permanentemente completa - pick up elevato 50-130%
- elevata potenza necessaria per l’essiccazione a causa dell’elevato pick up
- sollecitazione meccanica del tessuto
- frequenti tempi di fermo a causa dello svuotamento/riempimento per cambio di formulazione
- elevato consumo di sostanze chimiche e di acqua

La rivoluzione nel trattamento dei prodotti tessili - applicazione minima senza contatto Tramite l’applicazione minima senza contatto con i sistemi di applicazione di liquidi WEKO (WFA) si coniugano economicità e salvaguardia delle risorse.
Le unità di alimentazione WEKO-BASIC e WEKO-FLOW combinate con il sistema di applicazione minima WEKO-SIGMA, WEKO-ProTec o con il supporto per rotori WEKO-NEO costituiscono la migliore alternativa economica ai classici metodi di trattamento.

Il pick up necessario è solo del 10-35%, riducendo così l’energia per l’essiccazione e la vostra impronta di CO2.

Grazie all’applicazione uniforme e senza contatto non si creano scarti di coda o bordi difettosi e ottenete una qualità perfettamente riproducibile. Si possono applicare funzioni su un lato, su entrambi i lati o diverse funzioni su ciascun lato. Il livello di penetrazione può essere anch’esso regolato e adattato alla rispettiva applicazione. L’elevata flessibilità del bagno e un ampio spettro di viscosità garantiscono un impiego versatile.

Dove potete impiegare l’applicazione minima senza contatto?
Installati nell’entrata o nell’uscita dello stenditoio, nelle linee pad-steam o negli impianti di rivestimento, i sistemi di applicazione di liquidi WEKO (WFA) consentono velocità più elevate, aumentando così la produttività nel settore tessile. L’esatto predosaggio del WFA garantisce la massima sicurezza di processo e andamenti riproducibili. L’applicazione di esigue quantità di liquido per sottili strati funzionali è regolabile in modo preciso tramite la dimensione delle goccioline.

Con gli accessori WEKO-Cut-it, WEKO-Glue-it e WEKO-Spread-it i processi di produzione tessile si possono ulteriormente ottimizzare. Tali accessori consentono una produzione senza intoppi, riducono la contaminazione delle macchine, abbassano al minimo la perdita di materiale e garantiscono pertanto la massima produttività e redditività.

  • Esempi di trattamento su un lato o su entrambi i lati
    • ammorbidenti / modifiche delle proprietà aptiche
    • idrorepellenza / idrofobizzazione
    • repellenza alla sporcizia e agli oli
    • protezione contro la sgualcitura
    • protezione ignifuga
    • finitura antimicrobica
    • finitura al gliossale
    • dispersione poliuretanica
    • finitura acrilica
    • tintura e sovracolorazione del tessuto DENIM (zolfo)
    • finitura antistatica
    • avvivaggio per rendere il tessuto meglio cucibile
    • e molto altro

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