通过液体
赋予功能

目的是使纺织品生产更具可持续性，并减少淡水/废水、化学药剂、能源和废品的消耗。

携手打造更具可持续性的纺织行业！

使整理过程更环保
采用全新、创新的技术。不幸的是，时至今日，纺织压片机/浸轧机仍然极为常见的整理方式。
除了具有高度的灵活性之外，经过数十年的实践经验，它也是机器操作人员最熟知的涂覆方式。每个人都认识它，熟知它的工作原理。但它确实也是尖端科技吗？
纺织压片机/浸轧机也有许多缺点，因为它是一种全接触系统（浸渍浴和挤压浴）：
- 漂染污染和首尾色差（纵向色差）
- 边中色差
- 只能双面涂覆
- 连续全渗透 - 吸水率高达 50-130%
- 由于吸水率高，因此需要很高烘干功率
- 布料具有机械应力
- 换配方时因排水/加水而频繁停机
- 极高的化学药剂消耗和水耗

纺织整理革命 - 非接触式最低量涂覆 WEKO 液体涂覆系统 (WFA) 采用非接触式最低量涂覆技术，集成本效率和资源保护于一身。
供液单元 WEKO-BASIC 和 WEKO-FLOW 与最低量涂覆系统 WEKO-SIGMA , WEKO-ProTec 或 WEKO-NEO 转子支架组合，构成了经典整理方法的最佳经济性替代方案。

所需吸水率仅为 10-35%，因此降低了高烘干能量和碳足迹。

均匀的无接触涂层不会产生首尾色差或边中色差而且具有出色的高重复质量。它可以涂覆单面、双面或每面的不同功能。也可以影响渗透级别并按相应的用途进行调整。高度*漂染灵活性**和极宽的粘度范围使其应用广泛。

非接触式最低量涂覆可以用在哪些地方？
将 WEKO 液体涂覆系统 (WFA) 安装在拉幅机的进料口或出料口、浸轧汽蒸生产线或涂覆设备中，可提高生产速度，从而提高布料和织物的产量。WFA 精确的预定量给料系统保障了极高的工艺可靠性和高度可重复的流程。通过控制液滴大小可精确控制以低液体用量涂覆出精细的功能性涂层。

使用附件 WEKO-Cut-it、WEKO-Glue-it 和 WEKO-Spread-it 可以继续优化生产过程。它们可实现无故障生产，减少机器脏污，最大限度地减少材料损耗，从而确保极高的生产力和盈利能力。