边缘干净，材料浪费最少
任务
边缘干净，材料浪费最少
必须顺畅地切割材料幅面的边缘。如果是传统切割工艺，因刀具与织物之间的摩擦，通常会产生干扰性热量。这些热量尤其会对热塑性塑料纤维产生负面影响。因此，这些纤维会熔化在切割边上，因此通常必须对其进行清洁，并重新打磨。钝刀无法均匀地切割边缘。
最佳切割工艺的特点是准确切割、材料浪费最少、产生的热量低以及刀具使用寿命长。
使用 WEKO-Cut-it 产生最少的边缘废料。
缓慢旋转的圆盘刀片可最大幅度减少因摩擦产生的热量。
WEKO-Cut-it 具有最佳的压力和特殊的磨削，显著提高了圆盘刀片的使用寿命。可对切割头进行调节，调节时确保其可以在针孔上进行切割，并从而可最大程度减少材料浪费。WEKO-Cut-it 可以顺利地加装到设备中，确保最高生产效率和盈利能力。
实现
纺织品织物幅面需要用到 WEKO-Cut-it
WEKO-Cut-it 的工作原理极其高效：材料幅面位于切割单元上，包括位于动态支承（动态液压缸）上的动力圆盘刀片。这样，不会产生织物幅面减速，并且支承面和切割点之间也不会产生间隙。全球独创解决方案，其搭配静态边缘刮除实现了最少材料切除量。一套抽吸系统能够安全可靠地清除光边。
请接受适当的cookies以查看此内容。
您的优势
- 搭配交流电机运行
- 利用步进电机和边缘传感器进行切割宽度调节
- 适用于所有类型的拉幅机
- 检查边缘废料，不需要操作人员干涉
- 最少量的切割废料
- 可靠地清除切割下来的材料
- 有最长使用寿命的圆盘刀片
- 带显示器的传感器，可最佳调节切割
更多解决方案
联系我们
