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Acabado funcional

para películas integradas profesionalmente

Los requisitos para los envases flexibles continúan aumentando: los recubrimientos funcionales de una o dos caras, la rentabilidad del proceso y la sostenibilidad son las claves que se deben lograr. Especialmente en la tendencia del procesamiento de un solo material, la mezcla de masterbatches se está convirtiendo en un problema mayor y los costos son cada vez mayores. creciente.

Con WEKO-CoatingTower como solución llave en mano para líneas de extrusión, puede equipar su película de manera rentable con funciones de superficie simples y precisas. Aplique solo la cantidad que realmente necesita para una función completa para reducir costos y proteger el medio ambiente.

Utilice recubrimientos a base de agua más rentables para funciones de silicona/antibloqueo, antivaho, antiestáticas, antimicrobianas, de barrera y más, o aplique imprimaciones para la producción multicapa.

La WEKO-CoatingTower se puede adaptar individualmente a sus necesidades:

  • Aplicación líquida de una o dos caras

  • Líquidos uniformes o diferentes por lado de aplicación

  • Configuración de formato

  • Unidades de alisado para la formación de superficies funcionales cerradas

  • Módulo secador

  • estante

  • rodillos guía

  • Sistema de alimentación de film por cadena

  • Suministro de fluidos

  • Unidad de control y operación basada en el sistema de control SIEMENS S7

WEKO-CoatingTower

Gracias a su diseño compacto, WEKO-CoatingTower se puede integrar fácilmente en líneas de película soplada o de extrusión fundida existentes. Los recubrimientos en películas de poliéster y poliolefina nunca han sido tan fáciles y precisos. La capacidad del secador se ajusta a la cantidad de líquido respectiva.

Los módulos de aplicación consisten en sistemas de pulverización de rotor sin contacto: los soportes de rotor WEKO-SIGMA. Además de su aplicación sin contacto, estos se caracterizan por su alta precisión, uniformidad y reproducibilidad.

El fluido de aplicación se alimenta a las placas del rotor de rotación rápida casi sin presión. Allí es acelerado y guiado uniformemente hasta el borde del disco del rotor por la fuerza centrífuga. En el borde del disco del rotor se forman hilos de líquido que, venciendo las fuerzas cohesivas, se separan mecánicamente en una corriente de microgotas uniformes que se aplican a la red. Las cubiertas especiales crean ventiladores de pulverización precisos. Para lograr el formato de pulverización requerido, se instalan varios discos de rotor uno al lado del otro en el soporte del rotor WEKO.

Una bomba controlada por frecuencia proporciona una compensación de velocidad del 100 % y un obturador automático mantiene el sistema en modo de espera para permanecer completamente disponible si su máquina se apaga por un momento o si todavía está en modo de preparación.

Tus beneficios

- Aplicación de fluidos sin contacto
- Ajuste de velocidad automático
- Solución compacta “llave en mano”
- Aplicación precisa y repetible
- Recubrimiento de una o dos caras
- Fácil manejo a través del panel ColorTouch
- Concepto de seguridad uniforme para módulo de aplicación y secador
- Bajos costes de funcionamiento”

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